第四軸不單單是多一個軸這么簡單！
正常情況下，一般的機床只是有3個軸而已，換句話說就是我們的工件平臺只可以實現(xiàn)3軸移動，這3個軸分別是主軸刀頭（一般稱為第三軸），而我們的左右稱為一軸，前后稱為第二軸。我們現(xiàn)在所說的第四軸實際上就是在移動平臺上再加裝一個電分度頭，該分度頭可以360度旋轉(zhuǎn)，有了第四軸之后，我們是可以進行銑斜邊處理的，自動分度打斜孔處理，這樣的精度可以得到更大程度上的保持，否則會因為二次裝夾而出現(xiàn)流失。
說到第四軸，還有一些朋友會感覺到很陌生，不確定這個設(shè)備到底是用來干什么的。我們可以這樣打個比方，比如說一個物件在加工時，通?？梢郧昂笊舷伦笥疫M行移動。這種移動方式已經(jīng)可以滿足傳統(tǒng)加工需求。在某些時候，如果僅僅讓工件這樣移動的話，會帶來諸多不便，比如當(dāng)工件已經(jīng)向下移動了，又想要加工工件的上表面，這就不得不上移了，如果是這樣的移動會增加移動路程。但是，如果這個時候工件自身可以旋轉(zhuǎn)的話，會省去向上移動的這個步驟。也就是說，我們所說的第四軸，實際上是增加了工件可以自動旋轉(zhuǎn)的一種能力。
上面的比喻雖然不是特別合適，但是它能讓大多數(shù)朋友都明白——第四軸具備這樣的一個功能。如果要用比較專業(yè)的話來說，就是在傳統(tǒng)的x、y、z軸上再增加一個軸，這個軸是以x軸為中心，可以實現(xiàn)同時針對被加工工件的多面加工，甚至可以一次性完成整個加工過程。
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